門座式起重機是港口、堆場等場所用于物料裝卸的大型工程機械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作環(huán)境多樣，定期保養(yǎng)是確保其安全運行、延長使用壽命的關(guān)鍵。以下從日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、專項保養(yǎng)及保養(yǎng)注意事項四個方面，詳細介紹其保養(yǎng)方法：

    一、日常保養(yǎng)（每日作業(yè)前、作業(yè)后進行）

    作業(yè)前檢查

    結(jié)構(gòu)部件：檢查門架、臂架、轉(zhuǎn)臺等金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋、焊縫脫落，連接螺栓（如法蘭、銷軸處）是否松動，若發(fā)現(xiàn)異常需立即停機處理。

    行走機構(gòu)：檢查車輪輪緣、踏面磨損情況，軌道有無障礙物、變形或松動，行走限位裝置（如行程開關(guān)）是否靈敏。

    起升與變幅機構(gòu)：查看鋼絲繩是否有斷絲、磨損、打結(jié)、銹蝕，繩卡固定是否牢固；吊鉤、吊具有無裂紋、變形，鉤口保險裝置是否完好；卷筒有無異響，制動系統(tǒng)（剎車片、制動輪）是否靈敏可靠。

    旋轉(zhuǎn)機構(gòu)：檢查旋轉(zhuǎn)支承（軸承）有無異響、漏油，旋轉(zhuǎn)限位是否正常，減速器油位是否充足。

    電氣系統(tǒng)：檢查電纜、電線有無破損、老化，控制柜內(nèi)元器件（接觸器、繼電器）有無燒蝕，指示燈、操作手柄是否靈敏，接地是否可靠。

    作業(yè)后維護

    清理設(shè)備表面的灰塵、油污、物料殘渣，尤其注意機構(gòu)連接處和運動部件的清潔，防止雜質(zhì)進入導(dǎo)致磨損。

    將起重機停放在指定位置，臂架收回至安全角度，吊鉤升至離地面2米以上，切斷總電源并鎖好操作室。

    記錄當日運行中出現(xiàn)的異常情況（如異響、振動、制動延遲等），為后續(xù)保養(yǎng)提供依據(jù)。

    二、定期保養(yǎng)（按周期劃分，如每周、每月、每季度、每年）

    1.每周保養(yǎng)

    潤滑系統(tǒng)：對各運動關(guān)節(jié)（如銷軸、軸承、齒輪）按規(guī)定加注潤滑脂（如鈣基脂、鋰基脂），檢查減速器、液壓油箱的油位和油質(zhì)，不足時補充同型號油品。

    制動系統(tǒng)：測試起升、變幅、行走機構(gòu)的制動效果，確保制動距離符合標準（如起升機構(gòu)制動后，重物下滑量不超過規(guī)定值），剎車片磨損超限時及時更換。

    安全裝置：檢查高度限位器、幅度限位器、力矩限制器、緊急停止按鈕等是否靈敏有效，模擬觸發(fā)時應(yīng)能立即切斷相應(yīng)機構(gòu)動力。

    2.每月保養(yǎng)

    結(jié)構(gòu)件細節(jié)檢查：重點檢查應(yīng)力集中部位（如臂架根部、門架與轉(zhuǎn)臺連接處）的焊縫，用放大鏡觀察有無微裂紋；檢查金屬結(jié)構(gòu)的防腐涂層，脫落處及時補漆防銹。

    鋼絲繩深度保養(yǎng)：用鋼絲繩專用潤滑脂全面涂抹，清除繩股間的污垢；測量鋼絲繩直徑磨損量，若超過公稱直徑的10%或斷絲數(shù)超標（按標準GB/T5972），必須更換。

    液壓系統(tǒng)：檢查液壓管路有無滲漏、接頭是否松動，液壓油濾芯是否堵塞，必要時更換濾芯；測試液壓泵、油缸的工作壓力，確保在規(guī)定范圍。

    3.每季度保養(yǎng)

    傳動系統(tǒng)：檢查齒輪減速器的齒輪嚙合情況，有無異常磨損或齒面剝落，油質(zhì)是否變質(zhì)（如發(fā)黑、乳化），若變質(zhì)需徹底更換油品并清洗油箱。

    電機與電氣：檢查電機運行時的溫度、振動和噪音，測量絕緣電阻（應(yīng)≥0.5MΩ）；清理控制柜內(nèi)灰塵，緊固接線端子，防止接觸不良。

    金屬結(jié)構(gòu)防腐：對門座、臂架等外露結(jié)構(gòu)進行全面除銹，補涂防銹漆和面漆，尤其在潮濕、沿海等腐蝕性環(huán)境中，需縮短防腐周期。

    4.年度保養(yǎng)（由專業(yè)人員進行）

    全面檢測：通過無損檢測（如超聲波、磁粉探傷）檢查金屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)部缺陷；對主要受力部件（如吊鉤、卷筒）進行強度校核。

    機構(gòu)大修：解體檢查行走、旋轉(zhuǎn)、起升機構(gòu)的軸承、軸頸磨損情況，更換嚴重磨損的零件；校準各限位裝置、力矩限制器的精度。

    電氣系統(tǒng)升級：檢查電纜老化程度，更換老化電纜；測試PLC控制系統(tǒng)、變頻裝置的性能，必要時進行軟件更新或部件更換。

    三、專項保養(yǎng)（針對特殊工況或部件）

    惡劣環(huán)境下的保養(yǎng)

    沿海地區(qū)：因鹽霧腐蝕強，需每周清潔金屬表面鹽分，增加潤滑頻率，選用抗腐蝕潤滑脂；電氣系統(tǒng)加裝防潮、防鹽霧裝置。

    高溫環(huán)境：定期檢查冷卻系統(tǒng)（如液壓油散熱器），清理散熱片灰塵；選用耐高溫液壓油和潤滑脂，防止油品因高溫變質(zhì)。

    多塵環(huán)境：每日清理空氣濾清器，縮短濾芯更換周期；密封粉碎腔、電氣柜等部位，防止粉塵進入。

    長期停用保養(yǎng)

    停機前徹底清潔設(shè)備，對所有運動部件加注潤滑脂，裸露金屬表面涂防銹油。

    將起重機停放于平整場地，臂架收回、吊鉤落地，釋放各機構(gòu)的應(yīng)力；切斷總電源，關(guān)閉控制柜內(nèi)的斷路器。

    定期（每月）啟動設(shè)備，空載運行各機構(gòu)10-15分鐘，防止部件銹蝕或卡滯。

    四、保養(yǎng)注意事項

    安全第一：保養(yǎng)時必須切斷總電源，懸掛“禁止合閘”警示牌；高空作業(yè)（如臂架頂部）需系好安全帶，使用合格的登高工具。

    規(guī)范操作：嚴格按照設(shè)備說明書的保養(yǎng)周期和方法執(zhí)行，使用原廠或符合標準的備件、油品（如液壓油黏度、潤滑脂型號），避免因替代件不匹配導(dǎo)致故障。

    記錄存檔：建立保養(yǎng)臺賬，詳細記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零件及設(shè)備狀態(tài)，便于追溯和制定后續(xù)保養(yǎng)計劃。

    專業(yè)協(xié)作：日常保養(yǎng)可由操作人員完成，復(fù)雜保養(yǎng)（如無損檢測、機構(gòu)解體）需由具備資質(zhì)的維修人員或廠家技術(shù)人員進行。