門座式起重機（簡稱門座機）是港口、堆場等場所用于重物裝卸的大型工程機械，其結構復雜（包含金屬結構、起升機構、變幅機構、旋轉機構、運行機構等），長期在戶外重載、多塵、潮濕環境下工作，易出現部件磨損、故障等問題。以下是保養中常見的問題及解決辦法：
一、金屬結構常見問題及解決
金屬結構是門座機的骨架（如門架、臂架、旋轉平臺），長期受交變載荷、腐蝕等影響，易出現以下問題：
1.結構變形或裂紋
常見問題：臂架彎曲、門架傾斜，或焊接部位出現裂紋（尤其在應力集中處，如臂架與旋轉平臺連接處）。
原因：超載作業、急停急啟導致沖擊載荷過大；焊接質量差，長期受力后開裂；戶外長期使用，銹蝕削弱結構強度。
解決辦法：
嚴禁超載作業，嚴格按額定起重量操作，避免急加速、急制動；
定期（每月）檢查金屬結構焊接部位，發現裂紋立即停機，采用無損檢測（如磁粉探傷）確定裂紋范圍，由專業人員補焊修復，嚴重時更換部件；
定期除銹涂漆（每半年一次），對海邊等潮濕環境，選用耐腐蝕涂料，重點防護螺栓連接、焊縫等易銹蝕部位。
2.連接螺栓松動或斷裂
常見問題：臂架、門架等部件的連接螺栓松動，甚至斷裂，導致結構穩定性下降。
原因：設備振動、交變載荷導致螺栓疲勞；安裝時未按規定扭矩擰緊。
解決辦法：
每周檢查關鍵部位螺栓（如臂架鉸點、旋轉支撐連接螺栓），用扭矩扳手按規定扭矩復緊；
發現螺栓變形、滑絲或斷裂，立即更換同規格高強度螺栓（如8.8級、10.9級），禁止用普通螺栓替代；
螺栓連接部位加裝防松墊圈或點焊防松（對不常拆卸的螺栓）。
二、起升機構常見問題及解決
起升機構（包括電機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤等）是門座機的核心承載部件，故障直接影響吊裝安全：
1.鋼絲繩磨損、斷絲或跳槽
常見問題：鋼絲繩表面磨損、出現斷絲，或從滑輪槽、卷筒上跳槽（脫槽），導致鋼絲繩損傷甚至斷裂。
原因：鋼絲繩潤滑不足，與滑輪、卷筒摩擦加劇；滑輪槽磨損變形，導致鋼絲繩受力不均；吊裝時斜拉歪吊，鋼絲繩偏離正常受力方向。
解決辦法：
每周檢查鋼絲繩，按標準（如GB/T5972）判斷：斷絲數超標、局部磨損達原直徑的10%、出現扭結或銹蝕嚴重時，必須更換；
每月對鋼絲繩涂抹專用潤滑脂（如石墨潤滑脂），確保潤滑充分，減少摩擦磨損；
檢查滑輪槽，若磨損超標（槽底厚度減少10%），更換滑輪；吊裝時禁止斜拉歪吊，避免鋼絲繩跳槽。
2.制動器失效或制動間隙不當
常見問題：吊鉤下滑（溜鉤）、制動時異響，或制動距離過長，無法可靠停車。
原因：制動片磨損過度、油污污染；制動彈簧失效；制動間隙過大或調整不當。
解決辦法：
每班檢查制動器，清除制動片上的油污（用煤油清洗），若磨損超標（厚度小于原厚度的50%），更換制動片；
測試制動性能：空鉤時制動，吊鉤應無下滑；重載時制動距離不超過規定值（一般≤100mm），否則調整制動間隙（通過調節螺栓調整銜鐵與制動輪間隙，通常為0.5-1mm）；
定期檢查制動彈簧，若彈性不足或變形，及時更換。
3.卷筒或滑輪損壞
常見問題：卷筒繩槽磨損、裂紋，滑輪軸磨損或滑輪碎裂。
原因：長期重載使用導致疲勞磨損；鋼絲繩跳槽時強行拉動，撞擊滑輪或卷筒。
解決辦法：
每季度檢查卷筒和滑輪，繩槽磨損深度超過5mm或出現裂紋時，更換卷筒/滑輪；
確保鋼絲繩正確纏繞在卷筒上，避免跳槽，若發生跳槽，需先停機，手動復位后再檢查部件是否損傷。
三、旋轉機構常見問題及解決
旋轉機構（包括旋轉支撐、驅動裝置、減速器等）負責臂架的水平旋轉，常見問題如下：
1.旋轉支撐異響或卡滯
常見問題：旋轉時出現“咔咔”異響，或旋轉不順暢、有卡滯感。
原因：旋轉支撐（滾柱或滾珠軸承）潤滑不足、磨損嚴重；支撐螺栓松動，導致間隙過大；異物進入旋轉軌道。
解決辦法：
每月對旋轉支撐加注潤滑脂（如鋰基潤滑脂），確保軌道內充滿油脂；
檢查支撐螺栓，按規定扭矩擰緊，若發現螺栓松動，需排查是否因軸承磨損導致；
清理旋轉軌道內的砂石、金屬碎屑等異物，若軸承滾道磨損或滾珠損壞，需更換旋轉支撐。
2.旋轉驅動電機過熱
常見問題：電機溫度過高（超過70℃），甚至跳閘。
原因：電機過載（如旋轉阻力過大）；散熱風扇損壞，通風不良；電機軸承磨損。
解決辦法：
檢查旋轉機構是否卡滯，清除障礙物，減少旋轉阻力；
修復或更換電機散熱風扇，確保通風口暢通；
檢測電機軸承，若有異響或軸向竄動，更換軸承并加注潤滑脂。
四、變幅機構常見問題及解決
變幅機構（控制臂架升降，調整作業半徑）常見問題集中在液壓系統或機械傳動部分：
1.液壓系統泄漏或壓力不足
常見問題：液壓油缸漏油，臂架升降緩慢或無法動作，液壓泵異響。
原因：油缸密封件老化損壞；液壓管路接頭松動；液壓油不足或污染，導致泵體磨損。
解決辦法：
檢查油缸活塞桿密封件，若漏油及時更換（選用耐高壓、耐磨損的密封圈）；
緊固管路接頭，更換損壞的軟管；
定期更換液壓油（每半年一次），按型號加注（如抗磨液壓油L-HM46），同時清洗油箱和過濾器，避免雜質進入系統。
2.變幅齒輪箱異響
常見問題：臂架升降時，齒輪箱發出“齒輪嚙合不良”的異響。
原因：齒輪箱缺油或油質變差；齒輪磨損、斷齒或嚙合間隙過大。
解決辦法：
檢查齒輪箱油位，補充或更換齒輪油（如中負荷齒輪油L-CKC220）；
拆解齒輪箱，檢查齒輪磨損情況，若有斷齒或嚴重磨損，更換齒輪并調整嚙合間隙。
五、運行機構常見問題及解決
運行機構（驅動門座機整體移動，如輪胎式或軌道式）常見問題：
1.軌道式門座機“啃軌”
常見問題：運行時車輪與軌道側面摩擦，產生異響，軌道或車輪磨損加劇。
原因：兩側車輪轉速不一致（電機或減速器故障）；軌道安裝不平行，或車輪輪距偏差；車架變形。
解決辦法：
調整兩側驅動電機的轉速，確保同步；
檢查軌道平行度和水平度，超標時重新校準；
測量車輪輪距，若偏差過大，調整車輪位置，必要時更換車輪。
2.輪胎式門座機輪胎磨損不均
常見問題：輪胎局部磨損嚴重，或胎壓不足。
原因：胎壓過高或過低；轉向機構故障，導致輪胎偏磨；路面不平，長期顛簸受力不均。
解決辦法：
定期檢查胎壓，按說明書要求充氣（一般為0.8-1.0MPa）；
檢修轉向機構，確保轉向靈活，避免輪胎長期跑偏；
清理運行路面的碎石、凸起物，減少輪胎沖擊磨損。
六、電氣系統常見問題及解決
電氣系統（包括控制柜、限位開關、電纜等）故障易導致設備失控：
1.限位開關失靈
常見問題：起升、變幅或旋轉限位開關失效，導致部件超程運行（如吊鉤沖頂、臂架碰限位）。
原因：開關觸點氧化、卡滯；連接線松動或斷裂。
解決辦法：
每周測試限位開關，用砂紙清理觸點氧化層，確保動作靈敏；
檢查連接線，緊固接頭，更換老化電纜；
重要限位加裝冗余保護（如雙重限位開關），提高安全性。
2.電纜卷筒故障
常見問題：電纜卷筒收放不順暢，電纜被拉扯磨損或斷裂。
原因：卷筒彈簧失效（無法自動收纜）；導向輪損壞，電纜跑偏；電纜老化。
解決辦法：
更換卷筒彈簧，調整收纜張力；
修復或更換導向輪，確保電纜收放時對準卷筒；
定期檢查電纜外皮，若有破損、老化，及時更換耐彎曲、耐磨損的專用電纜。