
門座式起重機(簡稱門座機)是港口、堆場等場所用于重物裝卸的大型工程機械,其結構復雜(包含金屬結構、起升機構、變幅機構、旋轉機構、運行機構等),長期在戶外重載、多塵、潮濕環境下工作,易出現部件磨損、故障等問題。以下是保養中常見的問題及解決辦法:
一、金屬結構常見問題及解決
金屬結構是門座機的骨架(如門架、臂架、旋轉平臺),長期受交變載荷、腐蝕等影響,易出現以下問題:
1.結構變形或裂紋
常見問題:臂架彎曲、門架傾斜,或焊接部位出現裂紋(尤其在應力集中處,如臂架與旋轉平臺連接處)。
原因:超載作業、急停急啟導致沖擊載荷過大;焊接質量差,長期受力后開裂;戶外長期使用,銹蝕削弱結構強度。
解決辦法:
嚴禁超載作業,嚴格按額定起重量操作,避免急加速、急制動;
定期(每月)檢查金屬結構焊接部位,發現裂紋立即停機,采用無損檢測(如磁粉探傷)確定裂紋范圍,由專業人員補焊修復,嚴重時更換部件;
定期除銹涂漆(每半年一次),對海邊等潮濕環境,選用耐腐蝕涂料,重點防護螺栓連接、焊縫等易銹蝕部位。
2.連接螺栓松動或斷裂
常見問題:臂架、門架等部件的連接螺栓松動,甚至斷裂,導致結構穩定性下降。
原因:設備振動、交變載荷導致螺栓疲勞;安裝時未按規定扭矩擰緊。
解決辦法:
每周檢查關鍵部位螺栓(如臂架鉸點、旋轉支撐連接螺栓),用扭矩扳手按規定扭矩復緊;
發現螺栓變形、滑絲或斷裂,立即更換同規格高強度螺栓(如8.8級、10.9級),禁止用普通螺栓替代;
螺栓連接部位加裝防松墊圈或點焊防松(對不常拆卸的螺栓)。
二、起升機構常見問題及解決
起升機構(包括電機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤等)是門座機的核心承載部件,故障直接影響吊裝安全:
1.鋼絲繩磨損、斷絲或跳槽
常見問題:鋼絲繩表面磨損、出現斷絲,或從滑輪槽、卷筒上跳槽(脫槽),導致鋼絲繩損傷甚至斷裂。
原因:鋼絲繩潤滑不足,與滑輪、卷筒摩擦加劇;滑輪槽磨損變形,導致鋼絲繩受力不均;吊裝時斜拉歪吊,鋼絲繩偏離正常受力方向。
解決辦法:
每周檢查鋼絲繩,按標準(如GB/T5972)判斷:斷絲數超標、局部磨損達原直徑的10%、出現扭結或銹蝕嚴重時,必須更換;
每月對鋼絲繩涂抹專用潤滑脂(如石墨潤滑脂),確保潤滑充分,減少摩擦磨損;
檢查滑輪槽,若磨損超標(槽底厚度減少10%),更換滑輪;吊裝時禁止斜拉歪吊,避免鋼絲繩跳槽。
2.制動器失效或制動間隙不當
常見問題:吊鉤下滑(溜鉤)、制動時異響,或制動距離過長,無法可靠停車。
原因:制動片磨損過度、油污污染;制動彈簧失效;制動間隙過大或調整不當。
解決辦法:
每班檢查制動器,清除制動片上的油污(用煤油清洗),若磨損超標(厚度小于原厚度的50%),更換制動片;
測試制動性能:空鉤時制動,吊鉤應無下滑;重載時制動距離不超過規定值(一般≤100mm),否則調整制動間隙(通過調節螺栓調整銜鐵與制動輪間隙,通常為0.5-1mm);
定期檢查制動彈簧,若彈性不足或變形,及時更換。
3.卷筒或滑輪損壞
常見問題:卷筒繩槽磨損、裂紋,滑輪軸磨損或滑輪碎裂。
原因:長期重載使用導致疲勞磨損;鋼絲繩跳槽時強行拉動,撞擊滑輪或卷筒。
解決辦法:
每季度檢查卷筒和滑輪,繩槽磨損深度超過5mm或出現裂紋時,更換卷筒/滑輪;
確保鋼絲繩正確纏繞在卷筒上,避免跳槽,若發生跳槽,需先停機,手動復位后再檢查部件是否損傷。
三、旋轉機構常見問題及解決
旋轉機構(包括旋轉支撐、驅動裝置、減速器等)負責臂架的水平旋轉,常見問題如下:
1.旋轉支撐異響或卡滯
常見問題:旋轉時出現“咔咔”異響,或旋轉不順暢、有卡滯感。
原因:旋轉支撐(滾柱或滾珠軸承)潤滑不足、磨損嚴重;支撐螺栓松動,導致間隙過大;異物進入旋轉軌道。
解決辦法:
每月對旋轉支撐加注潤滑脂(如鋰基潤滑脂),確保軌道內充滿油脂;
檢查支撐螺栓,按規定扭矩擰緊,若發現螺栓松動,需排查是否因軸承磨損導致;
清理旋轉軌道內的砂石、金屬碎屑等異物,若軸承滾道磨損或滾珠損壞,需更換旋轉支撐。
2.旋轉驅動電機過熱
常見問題:電機溫度過高(超過70℃),甚至跳閘。
原因:電機過載(如旋轉阻力過大);散熱風扇損壞,通風不良;電機軸承磨損。
解決辦法:
檢查旋轉機構是否卡滯,清除障礙物,減少旋轉阻力;
修復或更換電機散熱風扇,確保通風口暢通;
檢測電機軸承,若有異響或軸向竄動,更換軸承并加注潤滑脂。
四、變幅機構常見問題及解決
變幅機構(控制臂架升降,調整作業半徑)常見問題集中在液壓系統或機械傳動部分:
1.液壓系統泄漏或壓力不足
常見問題:液壓油缸漏油,臂架升降緩慢或無法動作,液壓泵異響。
原因:油缸密封件老化損壞;液壓管路接頭松動;液壓油不足或污染,導致泵體磨損。
解決辦法:
檢查油缸活塞桿密封件,若漏油及時更換(選用耐高壓、耐磨損的密封圈);
緊固管路接頭,更換損壞的軟管;
定期更換液壓油(每半年一次),按型號加注(如抗磨液壓油L-HM46),同時清洗油箱和過濾器,避免雜質進入系統。
2.變幅齒輪箱異響
常見問題:臂架升降時,齒輪箱發出“齒輪嚙合不良”的異響。
原因:齒輪箱缺油或油質變差;齒輪磨損、斷齒或嚙合間隙過大。
解決辦法:
檢查齒輪箱油位,補充或更換齒輪油(如中負荷齒輪油L-CKC220);
拆解齒輪箱,檢查齒輪磨損情況,若有斷齒或嚴重磨損,更換齒輪并調整嚙合間隙。
五、運行機構常見問題及解決
運行機構(驅動門座機整體移動,如輪胎式或軌道式)常見問題:
1.軌道式門座機“啃軌”
常見問題:運行時車輪與軌道側面摩擦,產生異響,軌道或車輪磨損加劇。
原因:兩側車輪轉速不一致(電機或減速器故障);軌道安裝不平行,或車輪輪距偏差;車架變形。
解決辦法:
調整兩側驅動電機的轉速,確保同步;
檢查軌道平行度和水平度,超標時重新校準;
測量車輪輪距,若偏差過大,調整車輪位置,必要時更換車輪。
2.輪胎式門座機輪胎磨損不均
常見問題:輪胎局部磨損嚴重,或胎壓不足。
原因:胎壓過高或過低;轉向機構故障,導致輪胎偏磨;路面不平,長期顛簸受力不均。
解決辦法:
定期檢查胎壓,按說明書要求充氣(一般為0.8-1.0MPa);
檢修轉向機構,確保轉向靈活,避免輪胎長期跑偏;
清理運行路面的碎石、凸起物,減少輪胎沖擊磨損。
六、電氣系統常見問題及解決
電氣系統(包括控制柜、限位開關、電纜等)故障易導致設備失控:
1.限位開關失靈
常見問題:起升、變幅或旋轉限位開關失效,導致部件超程運行(如吊鉤沖頂、臂架碰限位)。
原因:開關觸點氧化、卡滯;連接線松動或斷裂。
解決辦法:
每周測試限位開關,用砂紙清理觸點氧化層,確保動作靈敏;
檢查連接線,緊固接頭,更換老化電纜;
重要限位加裝冗余保護(如雙重限位開關),提高安全性。
2.電纜卷筒故障
常見問題:電纜卷筒收放不順暢,電纜被拉扯磨損或斷裂。
原因:卷筒彈簧失效(無法自動收纜);導向輪損壞,電纜跑偏;電纜老化。
解決辦法:
更換卷筒彈簧,調整收纜張力;
修復或更換導向輪,確保電纜收放時對準卷筒;
定期檢查電纜外皮,若有破損、老化,及時更換耐彎曲、耐磨損的專用電纜。