輪胎式起重機(jī)屬于大型移動式工程設(shè)備，具有體積大、重量沉（多為數(shù)十噸至數(shù)百噸）、結(jié)構(gòu)復(fù)雜（含吊臂、回轉(zhuǎn)平臺、液壓系統(tǒng)、輪胎底盤等關(guān)鍵部件）的特點(diǎn)，運(yùn)輸過程中易因振動、碰撞、受力不均導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形、部件損壞或安全隱患，需從運(yùn)輸方案規(guī)劃、部件預(yù)處理、固定防護(hù)、安全管控等多方面制定全面措施，具體注意事項(xiàng)如下：

    一、運(yùn)輸前的核心準(zhǔn)備工作

    設(shè)備預(yù)處理與狀態(tài)檢查

    折疊/拆卸超長部件：吊臂需按說明書要求完全收回或拆卸，拆卸后的吊臂單獨(dú)固定（若可拆卸）；回轉(zhuǎn)平臺鎖定，用專用固定銷限制其轉(zhuǎn)動，避免運(yùn)輸中晃動。

    清空與密封：排放液壓系統(tǒng)中多余的高壓油（保留合理油位，防止顛簸導(dǎo)致泄漏），關(guān)閉所有液壓閥口并加裝盲板；清理設(shè)備上的雜物、油污，密封發(fā)動機(jī)進(jìn)氣口、排氣口及電氣接口，防止異物進(jìn)入。

    關(guān)鍵部件檢查：緊固所有連接螺栓（尤其是吊臂、底盤、液壓管路的固定螺栓），檢查輪胎氣壓是否符合運(yùn)輸要求（避免過高或過低導(dǎo)致受力不均），確保制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)處于鎖止?fàn)顟B(tài)。

    運(yùn)輸方案與工具選型

    分拆運(yùn)輸判斷：若起重機(jī)整體尺寸、重量超過道路運(yùn)輸限制（如超寬、超高、超重），需拆解為吊臂、底盤、回轉(zhuǎn)平臺等模塊分車運(yùn)輸，拆解后做好部件編號和對接標(biāo)記，便于后續(xù)組裝。

    運(yùn)輸工具選擇：整體運(yùn)輸選用大型低平板拖車、液壓軸線車（適配超重設(shè)備，可分散受力）；分拆運(yùn)輸時，大型結(jié)構(gòu)件用平板車，精密部件（如液壓泵、控制柜）用封閉式集裝箱。運(yùn)輸工具的承載能力需比設(shè)備重量高出20%以上，確保安全冗余。

    路線勘察與審批：提前勘察運(yùn)輸路線，確認(rèn)橋梁承重、隧道高度寬度、轉(zhuǎn)彎半徑、限高限寬標(biāo)識等，避開施工路段、顛簸路面；辦理超限運(yùn)輸許可證，配備護(hù)送車輛（前后引導(dǎo)）和警示標(biāo)識（反光條、警示燈、超限警示牌）。

    二、設(shè)備的固定與整體防護(hù)

    科學(xué)固定，杜絕位移

    搭建定制支撐：在運(yùn)輸拖車甲板上鋪設(shè)防滑墊，根據(jù)起重機(jī)底盤輪廓焊接或放置型鋼限位塊，限制底盤橫向、縱向移動；支撐點(diǎn)需對應(yīng)設(shè)備的承重結(jié)構(gòu)（如底盤大梁），避免接觸輪胎或脆弱部件。

    多點(diǎn)加固鎖定：用高強(qiáng)度鋼絲繩、鏈條葫蘆或緊線器從設(shè)備前后左右四個方向進(jìn)行斜拉固定，固定點(diǎn)優(yōu)先選擇設(shè)備自帶的吊耳或?qū)Ｓ眉庸厅c(diǎn)，嚴(yán)禁固定在吊臂、液壓油缸等易變形部位；固定時需預(yù)留輕微緩沖空間，避免過度緊繃導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力損壞。

    輪胎防護(hù)：輪胎與限位塊之間墊橡膠墊，防止運(yùn)輸中輪胎受壓變形；若長途運(yùn)輸，可將輪胎適當(dāng)放氣（保持一定胎壓），減少路面顛簸對輪胎的沖擊。

    環(huán)境適應(yīng)性防護(hù)

    防雨防塵：露天運(yùn)輸時，用防水帆布全面覆蓋設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)電氣控制柜、液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)等精密部位；在帆布下方放置干燥劑，防止潮濕環(huán)境導(dǎo)致金屬部件生銹、電氣元件短路。

    防曬防高溫：避免設(shè)備長時間暴曬，防止橡膠密封件、液壓油老化變質(zhì)；若運(yùn)輸環(huán)境溫度過高，可對液壓油箱、電氣柜采取遮陽措施，必要時檢查液壓油溫度，避免因高溫引發(fā)泄漏。

    防腐蝕：若涉及海洋運(yùn)輸或沿海高鹽霧環(huán)境，對暴露的金屬結(jié)構(gòu)件（如吊臂、底盤框架）涂刷臨時防銹漆，對液壓接口、螺栓等部位涂抹防銹油脂。

    三、關(guān)鍵系統(tǒng)的專項(xiàng)防護(hù)

    液壓系統(tǒng)防護(hù)

    確保液壓管路固定牢固，用橡膠護(hù)套包裹管路接頭和彎折處，避免運(yùn)輸中摩擦破損；檢查液壓油箱蓋密封是否完好，防止油料泄漏或進(jìn)水。

    若長途運(yùn)輸，可在液壓系統(tǒng)中添加專用防銹劑，保護(hù)內(nèi)部閥芯、油缸等部件免受腐蝕。

    電氣系統(tǒng)防護(hù)

    電氣控制柜用防水絕緣罩包裹，接線端子用絕緣膠帶密封，避免受潮短路；整理好電纜線，用扎帶固定，防止拉扯導(dǎo)致線路斷裂。

    拆除易損的精密電氣元件（如傳感器、儀表盤），單獨(dú)放入防震木箱包裝，標(biāo)注“精密儀器”“輕拿輕放”標(biāo)識。

    底盤與行走系統(tǒng)防護(hù)

    鎖定底盤制動系統(tǒng)，用三角木楔緊輪胎兩側(cè)，雙重保障防止設(shè)備滑動；檢查輪胎輪轂軸承的緊固情況，避免顛簸導(dǎo)致松動。

    若運(yùn)輸中需臨時移動設(shè)備，需在專業(yè)人員指揮下操作，避免輪胎碾壓硬物或劇烈轉(zhuǎn)向。

    四、運(yùn)輸過程中的安全管控

    全程監(jiān)控與檢查

    安排專業(yè)人員跟車，每2小時或在路況較差路段增加檢查頻次，重點(diǎn)查看固定繩索是否松動、包裝是否破損、輪胎氣壓是否正常、有無油料泄漏等情況。

    對高價值或超大噸位設(shè)備，可安裝振動傳感器、溫濕度記錄儀，實(shí)時監(jiān)控運(yùn)輸環(huán)境參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。

    應(yīng)急準(zhǔn)備

    運(yùn)輸車輛配備滅火器、應(yīng)急工具箱（含扳手、備用螺栓、密封膠、液壓油、防銹劑等），以及警示標(biāo)志、反光錐等應(yīng)急物資。

    制定應(yīng)急預(yù)案，針對突發(fā)情況（如繩索斷裂、部件松動、油料泄漏）明確處理流程，確保現(xiàn)場能快速響應(yīng)，避免風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大。

    合規(guī)與安全警示

    運(yùn)輸車輛需粘貼“大型設(shè)備”“注意安全”等警示標(biāo)識，夜間行駛開啟警示燈；護(hù)送人員需持證上崗，全程引導(dǎo)交通，避免交通事故。

    嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或放置明火，尤其注意發(fā)動機(jī)排氣口的防火措施，防止引燃雜物。

    五、卸載與臨時存放注意事項(xiàng)

    規(guī)范卸載操作

    卸載場地需平整、堅(jiān)實(shí)，承載力滿足設(shè)備重量要求，必要時鋪設(shè)鋼板或碎石加固。

    使用起重機(jī)或液壓軸線車卸載時，吊點(diǎn)選擇必須符合設(shè)備說明書要求，起吊、下放過程平穩(wěn)緩慢，避免沖擊碰撞；嚴(yán)禁野蠻操作，防止設(shè)備底盤或結(jié)構(gòu)件受損。

    臨時存放要求

    臨時存放時，用支架將設(shè)備墊高，避免底盤直接接觸地面（防止受潮銹蝕）；繼續(xù)保持吊臂鎖定、制動狀態(tài)，覆蓋防水帆布。

    存放區(qū)域遠(yuǎn)離熱源、火源、腐蝕性物質(zhì)，同時設(shè)置警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員靠近；若長期存放，需定期檢查設(shè)備狀態(tài)，補(bǔ)充防銹油脂，啟動發(fā)動機(jī)和液壓系統(tǒng)進(jìn)行短時試運(yùn)行，確保部件性能穩(wěn)定。