輪胎式起重機(jī)戶外存放需重點(diǎn)防范低溫凍害、雨雪侵蝕、部件老化、結(jié)構(gòu)變形四類問題，以下是標(biāo)準(zhǔn)化的存放注意事項(xiàng)，可直接用于設(shè)備管理規(guī)范或短視頻解說內(nèi)容：

    停放場地與整機(jī)防護(hù)

    選擇地勢高、排水通暢、遠(yuǎn)離腐蝕性氣體和高壓線纜的硬化場地，地面鋪設(shè)鋼板或防潮墊，防止底盤和輪胎浸泡在積水、泥濘中。

    給起重機(jī)覆蓋防水防曬加厚帆布罩，重點(diǎn)遮蓋駕駛室、電控柜、液壓油箱、起重臂等關(guān)鍵部位；帆布邊緣用沙袋壓實(shí)，防止大風(fēng)掀開，避免雨雪滲入設(shè)備內(nèi)部。

    停放時將起重臂降至最低位置并鎖緊，收緊變幅鋼絲繩，防止風(fēng)力作用下起重臂晃動變形；支腿完全收回并鎖死，輪胎擺正，避免長期受力不均導(dǎo)致車架或輪胎變形。

    輪胎與行走系統(tǒng)防護(hù)

    檢查輪胎氣壓，補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍（低溫環(huán)境下氣體收縮，防止胎壓過低）；在輪胎下方墊專用墊塊，避免輪胎直接接觸地面產(chǎn)生永久性形變；長期存放可將輪胎離地，減少胎面老化和受壓變形。

    清理輪胎表面的石子、泥土、油污等雜物，涂抹輪胎專用防護(hù)蠟，隔絕紫外線和低溫對橡膠的侵蝕，防止輪胎硬化、開裂。

    排空制動管路內(nèi)的積水，防止低溫結(jié)冰脹裂管路；對輪轂軸承、制動蹄片等部位加注低溫專用潤滑脂，避免低溫下部件卡滯或銹蝕。

    液壓與潤滑系統(tǒng)維護(hù)

    更換符合要求的低溫抗磨液壓油（傾點(diǎn)≤-25℃），確保液壓系統(tǒng)在低溫環(huán)境下正常流動；停機(jī)前啟動設(shè)備，空載運(yùn)行液壓系統(tǒng)5-10分鐘，讓油液充滿管路，防止低溫下油液凝固導(dǎo)致閥組堵塞。

    對起重臂鉸點(diǎn)、回轉(zhuǎn)支承、伸縮油缸活塞桿等活動部位，足量加注耐低溫潤滑脂，涂抹均勻后用塑料薄膜包裹，隔絕潮氣和灰塵。

    關(guān)閉液壓系統(tǒng)所有閥門，檢查管路接頭是否滲漏，及時擰緊松動接頭；液壓油箱通氣孔加裝防塵防潮濾芯，防止雜質(zhì)和水汽進(jìn)入。

    電氣與控制系統(tǒng)防潮防凍

    斷開總電源開關(guān)，拆除蓄電池負(fù)極接線，將蓄電池拆下移入室內(nèi)存放，定期充電維護(hù)（每月充一次電），防止低溫導(dǎo)致蓄電池虧電、凍裂。

    電控柜內(nèi)放置硅膠干燥劑，并加裝保溫罩；若存放環(huán)境溫度低于0℃，可在電控柜內(nèi)安裝小型恒溫加熱器，維持內(nèi)部溫度在5℃以上，防止電路板凝露短路。

    清理駕駛室內(nèi)部電器元件，用壓縮空氣吹凈線路接頭處的灰塵和潮氣，涂抹導(dǎo)電防銹劑；檢查操作手柄、按鈕、儀表盤是否靈敏，避免低溫導(dǎo)致線路脆裂接觸不良。

    金屬結(jié)構(gòu)與部件防銹

    全面清理起重機(jī)表面的油污、水漬和鐵銹，對漆面破損、焊縫處打磨除銹后，補(bǔ)刷防銹底漆和面漆；重點(diǎn)防護(hù)起重臂、車架、支腿等易生銹部位。

    檢查鋼結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓連接部位，擰緊松動的螺栓，對螺紋部位涂抹防銹油脂，防止螺紋銹蝕卡死；焊縫出現(xiàn)裂紋時，及時補(bǔ)焊并做防銹處理。

    雨雪天氣后，及時清理設(shè)備表面積雪和積水，開啟帆布通風(fēng)晾干，避免潮氣滯留導(dǎo)致部件銹蝕。

    日常巡檢與定期維護(hù)

    建立戶外存放巡檢臺賬，每日檢查帆布防護(hù)情況、輪胎狀態(tài)、有無滲漏；每周檢查一次液壓油位、電控柜防潮情況、金屬部件銹蝕狀態(tài)。

    每月啟動設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，運(yùn)行回轉(zhuǎn)、變幅、伸縮等機(jī)構(gòu)10-15分鐘，讓油液循環(huán)流動，防止油液變質(zhì)和管路堵塞；試運(yùn)行時監(jiān)測各系統(tǒng)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異響及時停機(jī)排查。

    長期存放（超過3個月）時，每月對設(shè)備進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括更換潤滑油、檢查制動系統(tǒng)、校準(zhǔn)儀表等，確保設(shè)備隨時能投入使用。