門座式起重機屬于大型港口/工礦設備，戶外長期存放需重點防范結構銹蝕、機構卡滯、電氣受潮、防風傾覆、基礎沉降五大風險，具體注意事項按防護維度整理如下：

    鋼結構防腐防護：阻斷鹽霧與潮濕侵蝕

    存儲前全面除銹補漆：對主梁、支腿、回轉平臺等鋼結構表面做徹底檢查，鏟除銹蝕層至金屬光澤，補刷環氧富鋅底漆+聚氨酯面漆，涂層厚度不低于200μm；焊縫、螺栓連接處、邊角等易積水分的部位，需額外涂刷防銹膏，重點防護。

    關鍵部件防銹密封：對銷軸、軸套、卷筒法蘭等金屬連接件，涂抹船用長效防銹潤滑脂，再用塑料薄膜+防銹紙包裹；鋼絲繩放松至松弛狀態（避免長期張緊產生應力疲勞），表面涂抹專用鋼絲繩防銹脂，套上防護套管，防止雨雪侵蝕。

    日常防潮遮蓋：在起重機頂部、回轉平臺等易積水區域覆蓋防鹽霧防水篷布，篷布邊緣用壓條固定，避免被風吹起；嚴禁篷布直接接觸漆面，防止潮氣悶在接觸面加速銹蝕。

    機構與傳動系統封存：防止卡滯與部件失效

    起升/變幅/回轉機構維護：將吊鉤降至最低位置，收緊變幅鋼絲繩，使起重臂處于最小幅度狀態，減少結構受力；回轉機構鎖定制動，防止大風帶動回轉平臺轉動。對減速器、齒輪箱等部件，檢查油位并補充防銹型齒輪油，若存放超過6個月，需提前更換新油；軸承部位加注耐低溫潤滑脂，手動轉動機構2~3圈，確保油脂均勻覆蓋摩擦面。

    制動器與液壓系統防護：拆卸制動器摩擦片，清潔表面油污后涂抹石墨粉，防止粘連；液壓系統關閉所有閥門，排空油缸內殘留液壓油，或加注防銹液壓油并保持系統微正壓；油缸活塞桿涂抹防銹脂后套上保護套，避免磕碰和銹蝕。

    行走機構固定：若起重機帶行走輪，需用鐵楔或擋塊固定車輪，防止溜車；行走軌道兩端設置限位擋塊，軌道表面涂抹防銹油，覆蓋防塵罩。

    電氣系統防潮防護：避免短路與元件老化

    控制柜與電機密封：關閉所有電氣控制柜柜門，門縫粘貼防水密封條，柜內放置足量硅膠干燥劑（每月更換1次）；對重要控制柜加裝除濕加熱器，設定溫度5~10℃，防止凝露。電機接線盒用絕緣膠帶密封，電機外殼涂抹防銹漆；拆除蓄電池，移至室內恒溫環境存放，每月補充充電1次，避免虧電失效。

    線路檢查與防護：檢查電纜橋架、電纜線有無破損，破損處用防水膠帶纏繞修復；電纜接頭用絕緣護套包裹，避免雨水侵入；將外露電纜線收攏固定，防止風吹擺動磨損。

    防風與基礎防護：杜絕傾覆與沉降風險

    防風裝置加固：將起重機的錨定裝置完全鎖緊，錨定銷插入錨定座并固定；若配備防風拉索或夾軌器，需調整拉索張力至標準值，夾軌器夾緊軌道，確保雙重防風防護。

    基礎與排水維護：檢查起重機支腿下方的混凝土基礎，若出現裂縫、沉降，及時用砂漿修補；疏通基礎周圍的排水溝，防止雨水浸泡基礎導致土壤松軟；在支腿下方加裝承重鋼板，分散壓力，避免局部沉降。

    極端天氣應急防護：臺風、暴雨季節前，在起重機迎風面設置臨時防風擋墻；將起重臂降至最低位置并鎖定，拆除易被風吹落的附屬部件（如照明燈具）；若風力超過設備設計抗風等級，需額外用鋼絲繩將起重機與地面錨點加固。

    日常巡檢與臺賬管理：保障存儲狀態可控

    定期巡檢頻次與內容：每月進行1次全面巡檢，重點檢查鋼結構銹蝕情況、機構轉動靈活性、電氣柜防潮狀態、防風裝置可靠性；每3個月手動轉動各機構1~2圈，補充潤滑劑，防止部件長期靜置卡滯。

    建立存儲臺賬：記錄設備型號、存儲時間、防護措施、巡檢結果、維護記錄，明確責任人；每次巡檢后拍照存檔，對比分析銹蝕、變形等問題的發展趨勢，及時調整防護方案。

    投用前驗收：存放期滿重新投用前，需做全面檢測——包括鋼結構無損探傷、機構空載試運行、電氣絕緣測試、防風裝置可靠性驗證，各項指標達標后方可啟動。