
門座式起重機屬于大型港口/工礦設備,戶外長期存放需重點防范結構銹蝕、機構卡滯、電氣受潮、防風傾覆、基礎沉降五大風險,具體注意事項按防護維度整理如下:
鋼結構防腐防護:阻斷鹽霧與潮濕侵蝕
存儲前全面除銹補漆:對主梁、支腿、回轉平臺等鋼結構表面做徹底檢查,鏟除銹蝕層至金屬光澤,補刷環氧富鋅底漆+聚氨酯面漆,涂層厚度不低于200μm;焊縫、螺栓連接處、邊角等易積水分的部位,需額外涂刷防銹膏,重點防護。
關鍵部件防銹密封:對銷軸、軸套、卷筒法蘭等金屬連接件,涂抹船用長效防銹潤滑脂,再用塑料薄膜+防銹紙包裹;鋼絲繩放松至松弛狀態(避免長期張緊產生應力疲勞),表面涂抹專用鋼絲繩防銹脂,套上防護套管,防止雨雪侵蝕。
日常防潮遮蓋:在起重機頂部、回轉平臺等易積水區域覆蓋防鹽霧防水篷布,篷布邊緣用壓條固定,避免被風吹起;嚴禁篷布直接接觸漆面,防止潮氣悶在接觸面加速銹蝕。
機構與傳動系統封存:防止卡滯與部件失效
起升/變幅/回轉機構維護:將吊鉤降至最低位置,收緊變幅鋼絲繩,使起重臂處于最小幅度狀態,減少結構受力;回轉機構鎖定制動,防止大風帶動回轉平臺轉動。對減速器、齒輪箱等部件,檢查油位并補充防銹型齒輪油,若存放超過6個月,需提前更換新油;軸承部位加注耐低溫潤滑脂,手動轉動機構2~3圈,確保油脂均勻覆蓋摩擦面。
制動器與液壓系統防護:拆卸制動器摩擦片,清潔表面油污后涂抹石墨粉,防止粘連;液壓系統關閉所有閥門,排空油缸內殘留液壓油,或加注防銹液壓油并保持系統微正壓;油缸活塞桿涂抹防銹脂后套上保護套,避免磕碰和銹蝕。
行走機構固定:若起重機帶行走輪,需用鐵楔或擋塊固定車輪,防止溜車;行走軌道兩端設置限位擋塊,軌道表面涂抹防銹油,覆蓋防塵罩。
電氣系統防潮防護:避免短路與元件老化
控制柜與電機密封:關閉所有電氣控制柜柜門,門縫粘貼防水密封條,柜內放置足量硅膠干燥劑(每月更換1次);對重要控制柜加裝除濕加熱器,設定溫度5~10℃,防止凝露。電機接線盒用絕緣膠帶密封,電機外殼涂抹防銹漆;拆除蓄電池,移至室內恒溫環境存放,每月補充充電1次,避免虧電失效。
線路檢查與防護:檢查電纜橋架、電纜線有無破損,破損處用防水膠帶纏繞修復;電纜接頭用絕緣護套包裹,避免雨水侵入;將外露電纜線收攏固定,防止風吹擺動磨損。
防風與基礎防護:杜絕傾覆與沉降風險
防風裝置加固:將起重機的錨定裝置完全鎖緊,錨定銷插入錨定座并固定;若配備防風拉索或夾軌器,需調整拉索張力至標準值,夾軌器夾緊軌道,確保雙重防風防護。
基礎與排水維護:檢查起重機支腿下方的混凝土基礎,若出現裂縫、沉降,及時用砂漿修補;疏通基礎周圍的排水溝,防止雨水浸泡基礎導致土壤松軟;在支腿下方加裝承重鋼板,分散壓力,避免局部沉降。
極端天氣應急防護:臺風、暴雨季節前,在起重機迎風面設置臨時防風擋墻;將起重臂降至最低位置并鎖定,拆除易被風吹落的附屬部件(如照明燈具);若風力超過設備設計抗風等級,需額外用鋼絲繩將起重機與地面錨點加固。
日常巡檢與臺賬管理:保障存儲狀態可控
定期巡檢頻次與內容:每月進行1次全面巡檢,重點檢查鋼結構銹蝕情況、機構轉動靈活性、電氣柜防潮狀態、防風裝置可靠性;每3個月手動轉動各機構1~2圈,補充潤滑劑,防止部件長期靜置卡滯。
建立存儲臺賬:記錄設備型號、存儲時間、防護措施、巡檢結果、維護記錄,明確責任人;每次巡檢后拍照存檔,對比分析銹蝕、變形等問題的發展趨勢,及時調整防護方案。
投用前驗收:存放期滿重新投用前,需做全面檢測——包括鋼結構無損探傷、機構空載試運行、電氣絕緣測試、防風裝置可靠性驗證,各項指標達標后方可啟動。