輪胎式起重機(jī)作為集起重、行駛功能于一體的工程機(jī)械（兼具輪胎底盤的機(jī)動(dòng)性和起重機(jī)的起重能力），其保養(yǎng)需兼顧底盤行駛系統(tǒng)、起重作業(yè)系統(tǒng)、液壓與電氣系統(tǒng)三大核心部分，同時(shí)結(jié)合“定期保養(yǎng)+日常檢查”，以保障作業(yè)安全和設(shè)備壽命。以下是具體保養(yǎng)方法：

    一、日常保養(yǎng)：每次作業(yè)前后的“基礎(chǔ)檢查”（每日必做）

    日常保養(yǎng)的核心是“及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題”，避免小故障擴(kuò)大，主要針對(duì)易損耗、易受作業(yè)環(huán)境影響的部件：

    外觀與關(guān)鍵連接部位

    檢查輪胎：查看胎壓（按廠家規(guī)定值，通常8-12bar，不同噸位車型不同）、磨損程度（胎紋深度≥1.6mm，避免偏磨）、有無鼓包/裂紋（尤其是長期在工地碎石路面行駛的設(shè)備）；輪轂螺栓需逐個(gè)檢查松緊（用扭力扳手按規(guī)定力矩緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致輪轂變形）。

    結(jié)構(gòu)件：檢查吊臂（主臂、副臂）有無變形、裂紋（重點(diǎn)看焊縫處，如吊臂根部與轉(zhuǎn)臺(tái)連接位置），伸縮臂滑塊是否磨損（磨損過大會(huì)導(dǎo)致吊臂伸縮卡頓，需及時(shí)更換）；車架、支腿有無磕碰變形（支腿底部墊板需清潔，避免雜質(zhì)影響支撐穩(wěn)定性）。

    鋼絲繩/吊鉤：鋼絲繩需檢查斷絲數(shù)（單股斷絲超過10%需更換）、磨損（直徑減少10%以上報(bào)廢）、有無打結(jié)/銹蝕；吊鉤鉤口有無變形、危險(xiǎn)斷面磨損（超過原尺寸10%報(bào)廢），安全卡扣是否靈活（防止吊物脫落）。

    流體系統(tǒng)（油、水、氣）

    液壓油：檢查油箱液位（低于刻度線需補(bǔ)充同型號(hào)液壓油，避免混用不同品牌導(dǎo)致油質(zhì)變質(zhì)）、有無泄漏（重點(diǎn)看液壓泵、油缸、管路接頭，滲漏會(huì)導(dǎo)致壓力不足）；觀察油液顏色（正常為淡黃色，發(fā)黑或乳化需立即更換）。

    發(fā)動(dòng)機(jī)：檢查機(jī)油液位（冷車時(shí)查看油尺，在“MIN”和“MAX”之間）、冷卻液（避免用純水代替，需加防凍液，防止開鍋或凍裂水箱）、燃油（油箱需定期放空沉淀雜質(zhì)，避免堵塞噴油嘴）。

    氣動(dòng)系統(tǒng)（若有）：檢查儲(chǔ)氣罐壓力（通常0.6-0.8MPa）、氣管有無漏氣（聽有無嘶嘶聲），排水閥需每日排放冷凝水（防止水分進(jìn)入制動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)致銹蝕）。

    操作與安全裝置

    操作機(jī)構(gòu)：試操作吊臂伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作，感受有無卡頓或異響（可能是液壓閥卡滯或潤滑不足）；制動(dòng)系統(tǒng)（行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)）需測試有效性（空載行駛時(shí)踩剎車，看是否跑偏）。

    安全裝置：檢查力矩限制器（顯示是否準(zhǔn)確，超載時(shí)是否報(bào)警并切斷動(dòng)作）、高度限位器（吊臂起升至極限位置時(shí)是否自動(dòng)停止）、支腿限位開關(guān)（支腿未完全伸出時(shí)是否禁止起重作業(yè)），確保所有安全裝置無故障。

    二、定期保養(yǎng)：按使用周期的“深度維護(hù)”（分階段執(zhí)行）

    根據(jù)設(shè)備使用時(shí)長（或作業(yè)小時(shí)數(shù)），定期保養(yǎng)需對(duì)磨損部件、油液、濾芯等進(jìn)行更換或深度維護(hù)，具體周期參考廠家手冊(cè)（通常分50小時(shí)、200小時(shí)、500小時(shí)、1000小時(shí)等階段）。

    （1）50-200小時(shí)保養(yǎng)（短期維護(hù)，側(cè)重“清潔與潤滑”）

    清潔：清洗空氣濾芯（用壓縮空氣從內(nèi)向外吹，若太臟需更換，防止發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣不足）、液壓油吸油濾芯（過濾雜質(zhì)，避免進(jìn)入液壓泵）；擦拭散熱器（水箱、液壓油散熱器）表面的灰塵和柳絮（防止散熱不良導(dǎo)致油溫過高）。

    潤滑：對(duì)所有潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（黃油），包括吊臂鉸點(diǎn)、回轉(zhuǎn)支承、支腿油缸銷軸等（每個(gè)潤滑點(diǎn)需注油至有新油溢出，避免“只注不加滿”）；注意潤滑脂型號(hào)（高溫部位用鋰基脂，低溫用鈣基脂，不可混用）。

    緊固：檢查關(guān)鍵部位螺栓（如吊臂連接螺栓、轉(zhuǎn)臺(tái)固定螺栓），按規(guī)定力矩復(fù)緊（避免長期振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)，可用記號(hào)筆標(biāo)記螺栓位置，方便觀察是否松動(dòng)）。

    （2）500-1000小時(shí)保養(yǎng)（中期維護(hù)，側(cè)重“油液更換與部件檢查”）

    油液更換：

    液壓油：首次500小時(shí)需更換（磨合期雜質(zhì)多），之后每1000-2000小時(shí)更換一次，同時(shí)更換液壓油回油濾芯和油箱呼吸器（防止外界雜質(zhì)進(jìn)入）；更換前需空載運(yùn)轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)10分鐘，讓油液升溫后再排放（雜質(zhì)更易排出）。

    發(fā)動(dòng)機(jī)：機(jī)油和機(jī)油濾芯每500小時(shí)更換（按發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)選擇粘度，如夏季用15W-40，冬季用10W-30）；燃油濾芯（粗濾+精濾）同步更換，避免燃油雜質(zhì)損壞噴油嘴。

    部件檢查：

    液壓系統(tǒng)：檢測液壓泵、液壓馬達(dá)的工作壓力（用壓力表連接測試口，對(duì)比廠家標(biāo)準(zhǔn)值，壓力不足可能是泵磨損或泄漏）；檢查油缸有無內(nèi)漏（將吊臂伸至最長，懸空靜置10分鐘，下沉量超過5cm需檢修油缸密封件）。

    制動(dòng)系統(tǒng)：檢查剎車片磨損（厚度低于3mm需更換）、制動(dòng)盤有無劃痕；液壓制動(dòng)需檢查制動(dòng)液液位和純度（變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)失效，每2年更換一次）。

    （3）2000小時(shí)以上保養(yǎng)（長期維護(hù)，側(cè)重“核心部件檢修”）

    結(jié)構(gòu)件探傷：對(duì)吊臂、轉(zhuǎn)臺(tái)、車架等承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損檢測（如磁粉探傷），排查疲勞裂紋（長期重載作業(yè)易在應(yīng)力集中處產(chǎn)生裂紋，需及時(shí)補(bǔ)焊或更換）。

    傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部件：

    回轉(zhuǎn)支承：檢查間隙（用塞尺測量，超過0.5mm需調(diào)整或更換），加注專用潤滑脂（每500小時(shí)一次，用量需覆蓋整個(gè)滾道）。

    變速箱（底盤行駛部分）：更換齒輪油，檢查換擋機(jī)構(gòu)是否靈活（卡頓可能是同步器磨損）。

    電氣系統(tǒng)：檢查線束老化情況（尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)艙和底盤下方的線路，避免被油污、泥水腐蝕）；測試蓄電池電量（電壓低于12V需充電，使用壽命通常2-3年，需定期更換）。

    三、特殊工況保養(yǎng)：針對(duì)環(huán)境或作業(yè)類型的“專項(xiàng)維護(hù)”

    輪胎式起重機(jī)常在工地、港口等復(fù)雜環(huán)境作業(yè)，需根據(jù)場景強(qiáng)化保養(yǎng)：

    粉塵/多塵環(huán)境（如礦山、水泥廠）

    縮短空氣濾芯更換周期（從200小時(shí)改為100小時(shí)），每日用壓縮空氣吹掃濾芯表面。

    對(duì)液壓油散熱器加裝防塵網(wǎng)（定期清理），防止粉塵堵塞散熱片。

    作業(yè)后及時(shí)清理吊臂、支腿等部位的積塵（避免粉塵進(jìn)入潤滑點(diǎn)導(dǎo)致磨損）。

    潮濕/多雨環(huán)境（如南方雨季、港口）

    每日檢查電氣元件（如控制器、傳感器）的防水密封（加裝防水罩），避免短路。

    對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件（尤其是焊縫、螺栓）定期噴涂防銹漆（雨后需擦干并補(bǔ)涂防銹油）。

    制動(dòng)系統(tǒng)需頻繁檢查（潮濕易導(dǎo)致制動(dòng)片打滑），可在制動(dòng)盤上涂抹少量干燥粉（非作業(yè)時(shí)）。

    重載作業(yè)（如長期吊載接近額定起重量）

    縮短液壓油和濾芯更換周期（提前20%），避免油液因過載升溫過快而變質(zhì)。

    每次作業(yè)后檢查吊臂變形量（用卷尺測量吊臂長度變化，超過規(guī)定值需停機(jī)檢修）。

    加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的保養(yǎng)（每日涂抹鋼絲繩專用潤滑脂，減少磨損）。