門座式起重機是港口、堆場等場所用于貨物裝卸的大型工程機械，結(jié)構(gòu)復雜、作業(yè)環(huán)境多變，做好保養(yǎng)工作對保障其運行安全、延長使用壽命至關(guān)重要。以下是門座式起重機保養(yǎng)的注意事項，按關(guān)鍵系統(tǒng)和保養(yǎng)周期分類說明：

    一、金屬結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)

    金屬結(jié)構(gòu)是起重機的骨架（如門架、臂架、轉(zhuǎn)臺等），直接影響設備穩(wěn)定性，需重點關(guān)注：

    日常檢查

    定期檢查結(jié)構(gòu)件連接部位（螺栓、鉚釘、銷軸）是否松動、斷裂，尤其是受力集中區(qū)域（如臂架鉸接點、門架支腿），發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，斷裂則立即更換。

    觀察結(jié)構(gòu)表面是否有裂紋、變形或腐蝕，重點檢查焊縫處（如臂架變截面位置），若發(fā)現(xiàn)裂紋需停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員修復，避免裂紋擴展導致結(jié)構(gòu)坍塌。

    對露天存放的設備，雨后需清理積水，防止金屬結(jié)構(gòu)長期浸泡生銹；定期對非油漆覆蓋的金屬表面（如銷軸、螺栓）涂抹防銹油脂。

    防腐處理

    每年對金屬結(jié)構(gòu)表面進行一次全面檢查，若油漆脫落、銹蝕面積超過30%，需重新除銹（噴砂或打磨）并涂刷防銹漆和面漆，尤其注意角落、縫隙等易積灰積水的部位。

    二、機構(gòu)系統(tǒng)的保養(yǎng)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)、運行機構(gòu)）

    機構(gòu)系統(tǒng)是起重機的核心動力部分，包括電機、減速器、制動器、卷筒、鋼絲繩等，保養(yǎng)需按“潤滑+檢查+調(diào)整”結(jié)合進行：

    潤滑保養(yǎng)

    嚴格按照設備手冊規(guī)定的潤滑油型號（如齒輪油、液壓油）和周期（一般每月一次）加注，重點部位包括：

    減速器：定期檢查油位，不足時補充，每運行1000小時更換一次潤滑油，更換前需清理內(nèi)部油污。

    軸承：滾動軸承需加注鋰基潤滑脂，每200小時檢查一次，確保油脂填充量為軸承空隙的1/2~2/3，避免過多導致過熱。

    鋼絲繩：每周涂抹專用鋼絲繩潤滑脂，涂抹前需用煤油清理表面油污和鐵銹，確保潤滑脂滲透到繩芯。

    關(guān)鍵部件檢查與維護

    鋼絲繩：每天檢查是否有斷絲、磨損、變形（如打結(jié)、扭曲），斷絲數(shù)超過標準（如單股斷絲達10%）或直徑磨損超過10%時必須更換；同時檢查繩卡、卷筒固定是否牢固，避免鋼絲繩滑脫。

    制動器：每班次檢查制動間隙（一般0.5~1mm）和制動效果，若出現(xiàn)制動遲緩、異響或發(fā)熱，需調(diào)整制動瓦塊與制動輪的間隙，更換磨損的制動片；液壓制動器需檢查油液是否泄漏，確保制動壓力正常。

    卷筒與滑輪：每周檢查卷筒壁磨損情況（壁厚減少量不超過原厚度的20%），滑輪槽底磨損超過3mm或出現(xiàn)裂紋時更換；確保卷筒和滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。

    電機與減速器：運行中監(jiān)聽是否有異響（如齒輪嚙合異常聲），檢查電機溫度（不超過80℃）和減速器漏油情況，發(fā)現(xiàn)漏油及時更換密封件。

    三、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

    門座式起重機的變幅、回轉(zhuǎn)等機構(gòu)常采用液壓驅(qū)動，液壓系統(tǒng)對清潔度和壓力穩(wěn)定性要求高：

    油液管理

    液壓油需使用設備規(guī)定型號（如抗磨液壓油），新油注入前需過濾（精度不低于10μm），避免雜質(zhì)進入系統(tǒng)；每運行2000小時更換一次液壓油，同時清洗油箱和過濾器。

    定期檢查油位和油質(zhì)，若油液乳化、變色或含有雜質(zhì)，需立即更換；檢查油箱通氣孔是否通暢，防止負壓導致吸油困難。

    元件檢查

    檢查液壓泵、液壓馬達運行時是否有異響，殼體溫度是否正常（不超過65℃），若出現(xiàn)振動或泄漏，及時檢修密封件或調(diào)整壓力。

    每周檢查液壓管路、接頭是否漏油，軟管是否老化開裂，發(fā)現(xiàn)問題立即更換；定期清洗或更換液壓油過濾器（每500小時一次），避免濾芯堵塞導致系統(tǒng)壓力損失。

    四、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)

    電氣系統(tǒng)控制設備的運行，需注重安全性和穩(wěn)定性：

    線路與元件檢查

    每周檢查電纜是否有破損、老化，接線端子是否松動、氧化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；移動電纜（如小車電纜）需避免過度彎曲或拖拽，防止內(nèi)部斷線。

    檢查接觸器、繼電器的觸點是否燒蝕，若觸點表面有氧化層，用細砂紙打磨；定期清潔電氣柜內(nèi)的灰塵，避免短路。

    安全裝置校驗

    每月校驗限位開關(guān)（如起升高度限位、變幅限位、運行限位），確保動作靈敏可靠，防止超程運行引發(fā)事故。

    檢查緊急停止按鈕、過載保護裝置（如力矩限制器）是否正常工作，每年進行一次全面校準，確保符合安全標準。

    五、特殊環(huán)境下的保養(yǎng)

    高溫環(huán)境：夏季需加強電機、液壓系統(tǒng)的散熱，清理散熱器表面的灰塵；避免在正午高溫時段長時間滿負荷作業(yè)，防止設備過熱。

    潮濕/沿海環(huán)境：每周對電氣元件、金屬結(jié)構(gòu)進行除濕防銹處理，液壓系統(tǒng)加裝防水透氣塞，防止海水或濕氣侵蝕。

    多塵環(huán)境：增加過濾器清潔頻率，每班作業(yè)后清理機構(gòu)表面的粉塵，避免粉塵進入軸承或減速器內(nèi)部。

    六、保養(yǎng)周期與記錄

    日常保養(yǎng)：由操作人員每班作業(yè)前后進行，重點檢查鋼絲繩、制動器、潤滑和安全裝置。

    定期保養(yǎng)：每月進行一次機構(gòu)系統(tǒng)全面檢查，每季度進行液壓、電氣系統(tǒng)深度維護，每年進行金屬結(jié)構(gòu)和安全裝置的全面檢測。

    建立保養(yǎng)臺賬：記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的部件及設備運行狀態(tài)，便于追溯問題和制定后續(xù)保養(yǎng)計劃。